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鎢**氬弧焊焊鋁合金忌選用直流弧焊電源

發(fā)布:hnmsi!@#$# 瀏覽:3829次

在鋁合金的TIG焊工藝中,兩個物理現(xiàn)象影響著焊接:一是鋁合金工件高溫狀態(tài)時形成的熔池表面的氧化鋁阻焊膜的破碎現(xiàn)象;二是TIG焊時鎢電**的高溫燒損現(xiàn)象。鋁合金的TIG焊接工藝能否進行,焊接質(zhì)量的好壞,都與這兩個現(xiàn)象相關(guān),而兩個物理現(xiàn)象的產(chǎn)生,與焊接電弧中正離子與電子的“行為”分不開。

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從物理學中得知:雖然正離子所攜帶的電荷與電子的電荷量相當,可是前者的質(zhì)量卻遠大于后者。這就決定了焊接電弧中,“導電”的主因是電子而“搗毀”阻焊膜的主因是正離子。質(zhì)量巨大的正離子在電場(直流反接)的作用下,沖擊熔池表面的氧化鋁阻焊膜,就造成氧化膜的破碎,而只是在阻焊膜破碎的前提下,才能使鋁合金的焊接進行下去;在同一電場作用下,大量帶電負電荷的電子涌向表面積很小的鎢電**尖端,這造成了鎢電**尖端溫度的急劇上升,結(jié)果鎢電**急劇燒損,而鎢電**燒損過快,焊接過程也無法進行下去。

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當電弧電場與前相反時(直流正接),雖然此時也有正離子沖擊鎢電**尖端,但沖擊鎢電**尖端正離子的數(shù)量太少(因質(zhì)量巨大的正離子運動速度很慢),因此鎢電**不會燒損。于此同時,大量帶負電荷的電子涌向表面積比鎢電**尖端大很多倍的工件熔池,而質(zhì)量太小的電子群已不能“搗毀”熔池表面的氧化鋁阻焊膜。為此,鋁合金TIG焊時,只有采用交流電源,才能達到即要阻焊膜破碎(即通常**術(shù)語所指“陰**破碎”),又要減少鎢電**燒損的目的,即在相當直流正接的交流半周是“陰**破碎”,而在相當直流反接的交流半周時緩和一下鎢電**的燒損。


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